Zoethout Pallets heeft een belangrijke stap gezet in de automatisering van hun palletbeheer met de implementatie van een Palletsorteer-reparatielijn van Pallet Sorting Systems (PSS). Met een capaciteit tot 550 pallets per uur in combinatie met 1 sorteerder en een heftruckchauffeur, realiseert Zoethout Pallets aanzienlijke efficiëntiewinsten. Bovendien stelt deze oplossing de palletreparateurs in staat om tot 30% efficiënter te werken, wat bijdraagt aan een hogere productiviteit en lagere operationele kosten.
Maximale flexibiliteit voor uiteenlopende pallettypen
De sorteermachine is ontworpen om verschillende pallettypen met precisie te verwerken. Naast de standaard Euro- en Blokpallets kan de machine ook eenmalige pallets en GMA-pallets sorteren. Deze veelzijdigheid biedt Zoethout Pallets de flexibiliteit om diverse klantbehoeften te bedienen, wat essentieel is in een markt waar maatwerk steeds belangrijker wordt.
Door de geautomatiseerde omschakeling tussen verschillende pallettypen wordt handmatige tussenkomst geminimaliseerd, wat zowel tijd als kosten bespaart. Reparateurs profiteren van een geoptimaliseerd proces waarin alleen pallets die daadwerkelijk reparatie nodig hebben, worden gescheiden en doorgevoerd, waardoor zij efficiënter kunnen werken.
Realtime inzichten en datagestuurde optimalisatie
De nieuwe sorteerlijn is uitgerust met een SCADA-systeem, dat real-time data verzamelt over de sorteer- en reparatieprocessen. Deze gegevens worden vastgelegd in dagelijkse CSV-rapporten, waardoor Zoethout Pallets gedetailleerd inzicht krijgt in de prestaties van de lijn. Dit maakt het mogelijk om processen te analyseren en gericht te optimaliseren.
Daarnaast biedt de PSS-app wereldwijde toegang tot live gegevens, waardoor managers de werkzaamheden in real-time kunnen monitoren en bijsturen. Deze datagedreven aanpak verhoogt niet alleen de operationele efficiëntie, maar ondersteunt ook strategische besluitvorming.
Heftruckgebruik: 50% efficiënter
Een ander belangrijk voordeel van de nieuwe sorteerlijn is de optimalisatie van heftruckbewegingen. Stapels pallets worden in één keer op de sorteerlijn geplaatst en na verwerking efficiënt afgevoerd. Dit verlaagt het aantal heftruckbewegingen met 50%, waardoor niet alleen tijd wordt bespaard, maar ook de veiligheid op de werkvloer wordt verbeterd.
Efficiëntieverbetering van palletreparateurs
Door de integratie van de sorteerlijn met geavanceerde technologie kunnen palletreparateurs tot 30% efficiënter werken. Dankzij de automatische aan- en afvoer van pallets hoeven reparateurs geen tijd meer te besteden aan het handmatig verplaatsen van pallets. Dit vermindert de fysieke belasting en stelt hen in staat om zich volledig te richten op reparatietaken. Het resultaat is een hogere output en een verbeterde werkervaring voor de medewerkers.
Een duurzame en toekomstgerichte aanpak
Met deze investering versterkt Zoethout Pallets niet alleen hun interne processen, maar dragen zij ook bij aan een duurzamere bedrijfsvoering. Door pallets efficiënter te repareren en te sorteren, wordt verspilling verminderd en de levensduur van pallets verlengd. Dit sluit aan bij de toenemende focus op duurzaamheid binnen de palletindustrie.
Zoethout Pallets en PSS blijven samenwerken om oplossingen te implementeren die voldoen aan de veranderende eisen van de markt. Dankzij de combinatie van snelheid, flexibiliteit en datagedreven inzichten is Zoethout Pallets beter uitgerust om klanten te bedienen en hun concurrentiepositie te versterken.