Adler Paletten & Verpackung verfügt über eine kombinierte Palettensortier- und -reparaturanlage mit sechs Palettenreparaturarbeitsplätzen

Adler Paletten & Verpackung verfügt über eine kombinierte Palettensortier- und -reparaturanlage mit sechs Palettenreparaturarbeitsplätzen

Adler Paletten & Verpackung, ein führendes Unternehmen in der Palettenindustrie, hat sich für eine innovative Lösung von Pallet Sorting Systems (PSS) entschieden. Die Investition in eine kombinierte Palettensortier- und -reparaturlinie mit sechs Palettenreparaturarbeitsplätzen dient der Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung. Diese Anlage bietet Adler Paletten & Verpackung einen zukunftssicheren Ansatz für die Verwaltung und Reparatur von Paletten.

Ein durchdachter Workflow für das Palettenmanagement

Die Palettensortier- und -reparaturanlage wurde mit Blick auf einen effizienten Arbeitsablauf konzipiert. Der Prozess beginnt mit drei Staplern vor der Reparaturlinie, wo wiederverwendbare Paletten direkt sortiert und defekte Paletten in kleinen Stapeln zu den Werkbänken gebracht werden. Die zu reparierenden Paletten werden über eine seitliche Zuführung zu den sechs Reparaturarbeitsplätzen gebracht, wo Palettenreparateure die Paletten reparieren und wieder in die Linie einführen.

Nach der Reparatur werden die Paletten weiter sortiert und zu einem der vier Stapler geleitet. Dieses intelligente Design sorgt dafür, dass sowohl Sortierer als auch Reparateure effizient arbeiten können, mit weniger Gabelstaplerbewegungen und optimalem Durchsatz.

Technologie für Einblick und Kontrolle

Die Anlage ist mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, darunter:

• SCADA-System: Es erstellt Berichte über die Sortierung, die Anzahl der reparierten Paletten, die Leistung pro Arbeitsplatz und das gesamte Reparaturvolumen.
• PSS-App: Liefert Live-Informationen über den Anlagenstatus, einschließlich Echtzeitdaten über alle Sortier- und Reparaturaktivitäten.

Mit diesen Technologien hat Adler Paletten & Verpackung die volle Kontrolle über seine Prozesse und kann die Leistung leicht überwachen und optimieren.

Staplereffizienz und Prozessoptimierung

Ein wesentlicher Vorteil dieser Installation ist die Reduzierung der Gabelstaplerbewegungen. Dank des optimierten Arbeitsablaufs werden die Paletten effizient verarbeitet, sortiert und zurückgenommen, ohne dass unnötige Bewegungen erforderlich sind. Das spart Zeit, senkt die Kosten und erhöht die Sicherheit in der Werkstatt.

Warum PSS wählen?

Pallet Sorting Systems bietet robuste und modulare Lösungen, die perfekt auf die Bedürfnisse von Unternehmen wie Adler Paletten & Verpackung zugeschnitten sind. Diese Sortier- und Reparaturlinie kombiniert Effizienz, Flexibilität und Zuverlässigkeit mit fortschrittlicher Technologie.

Zu den wichtigsten Vorteilen der PSS-Maschinen gehören:

• Verbesserte Effizienz: Die Automatisierung von Sortier- und Reparaturvorgängen reduziert den Ausschuss und erhöht die Produktivität.
• Sichtbarkeit in Echtzeit: Mit SCADA und der PSS App kann die Leistung leicht überwacht und optimiert werden.
• Bessere Arbeitsabläufe: Optimierte Arbeitsabläufe und weniger Gabelstaplerbewegungen sorgen für reibungslose Prozesse und niedrigere Betriebskosten.

Mit dieser Investition zeigt Adler Paletten & Verpackung, dass sie für die Zukunft des Palettenmanagements bereit sind. Die Technologie von PSS und die durchdachten Konstruktionsentscheidungen ermöglichen es dem Unternehmen, effizienter zu arbeiten und seinen Kunden eine höhere Qualität zu liefern.

Möchten Sie wissen, wie PSS Ihr Palettenmanagement optimieren kann? Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.