Zoethout Pallets steigert Effizienz mit Palettensortier- und Reparaturlinie von PSS
Zoethout Pallets steigert Effizienz mit Palettensortier- und Reparaturlinie von PSS
Zoethout Pallets hat einen bedeutenden Schritt in der Automatisierung ihres Palettenmanagements gemacht, indem sie eine Palettensortier- und Reparaturlinie von Pallet Sorting Systems (PSS) implementiert haben. Mit einer Kapazität von bis zu 550 Paletten pro Stunde und einer Kombination aus nur einem Sortierer und einem Gabelstaplerfahrer erzielt Zoethout Pallets erhebliche Effizienzsteigerungen. Zudem ermöglicht diese Lösung den Palettenreparateuren, bis zu 30 % effizienter zu arbeiten, was zu höherer Produktivität und niedrigeren Betriebskosten beiträgt.
Maximale Flexibilität für verschiedene Palettentypen
Die Sortiermaschine wurde entwickelt, um eine Vielzahl von Palettentypen präzise zu verarbeiten. Neben den Standard-Euro– und Blockpaletten kann die Maschine auch Einwegpaletten und GMA-Paletten sortieren. Diese Vielseitigkeit bietet Zoethout Pallets die Flexibilität, unterschiedlichste Kundenanforderungen zu erfüllen – ein entscheidender Vorteil in einem Markt, in dem maßgeschneiderte Lösungen immer wichtiger werden.
Durch die automatische Umstellung zwischen verschiedenen Palettentypen wird der manuelle Eingriff minimiert, was sowohl Zeit als auch Kosten spart. Die Reparaturmitarbeiter profitieren von einem optimierten Prozess, bei dem nur Paletten, die tatsächlich reparaturbedürftig sind, aussortiert und weitergeleitet werden. So können sie ihre Aufgaben noch effizienter erledigen.
Echtzeitdaten und datengesteuerte Optimierung
Die neue Sortierlinie ist mit einem fortschrittlichen SCADA-System (Supervisory Control and Data Acquisition) ausgestattet, das Echtzeitdaten zu den Sortier- und Reparaturprozessen sammelt. Diese Daten werden in täglichen CSV-Berichten gespeichert, wodurch Zoethout Pallets detaillierte Einblicke in die Leistungsfähigkeit der Linie erhält. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, Prozesse zu analysieren und gezielt zu optimieren.
Darüber hinaus bietet die PSS-App weltweiten Zugriff auf Live-Daten, sodass Manager die Arbeitsabläufe in Echtzeit überwachen und anpassen können. Dieser datengestützte Ansatz erhöht nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern unterstützt auch strategische Entscheidungen.
Gabelstaplernutzung: 50 % effizienter
Ein weiterer wichtiger Vorteil der neuen Sortierlinie ist die Optimierung der Gabelstaplerbewegungen. Palettenstapel können in einem Arbeitsgang auf die Sortierlinie aufgesetzt und nach der Verarbeitung effizient abtransportiert werden. Dies reduziert die Anzahl der Gabelstaplerbewegungen um 50 %, wodurch nicht nur Zeit gespart, sondern auch die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht wird.
Effizienzsteigerung bei Palettenreparateuren
Durch die Integration der Sortierlinie mit fortschrittlicher Technologie können die Palettenreparateure ihre Arbeit bis zu 30 % effizienter erledigen. Dank der automatischen Zu- und Abfuhr der Paletten entfällt die Notwendigkeit, Paletten manuell zu bewegen. Dies reduziert die körperliche Belastung und ermöglicht es den Reparaturmitarbeitern, sich vollständig auf ihre Kernaufgaben zu konzentrieren. Das Ergebnis ist eine höhere Ausbringung und eine verbesserte Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter.
Nachhaltigkeit und zukunftsorientiertes Handeln
Mit dieser Investition verbessert Zoethout Pallets nicht nur ihre internen Prozesse, sondern leistet auch einen Beitrag zu einer nachhaltigeren Betriebsführung. Durch effizientere Reparatur- und Sortierprozesse wird Abfall reduziert und die Lebensdauer der Paletten verlängert. Dies entspricht dem wachsenden Fokus auf Nachhaltigkeit in der Palettenindustrie.
Zoethout Pallets und PSS setzen ihre Zusammenarbeit fort, um Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Anforderungen des Marktes gerecht werden. Dank der Kombination aus Geschwindigkeit, Flexibilität und datengesteuerten Erkenntnissen ist Zoethout Pallets bestens gerüstet, um Kunden optimal zu bedienen und ihre Wettbewerbsposition weiter zu stärken.
