Dieffegi SRL aus Italien entscheidet sich für PSS. Paletten gleichzeitig sortieren und reparieren.

Dieffegi SRL aus Italien entscheidet sich für PSS. Paletten gleichzeitig sortieren und reparieren.

DieffeGi SRL in Italien hat in eine Palettensortier- und Reparaturlinie von Pallet Sorting Systems (PSS) investiert.
Diese modulare Linie wurde entwickelt, um Paletten gleichzeitig zu sortieren und zu reparieren, und vereint Effizienz, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Das System verfügt über acht Stapler für die gängigsten Palettentypen und zwei zusätzliche Stapler, die für GMA-Paletten und Paletten mit den Maßen 1200 × 1200 mm geeignet sind.
Im Reparaturbereich arbeiten vier Palettenreparateure gleichzeitig an Paletten, die automatisch über die Seitenzuführung an die Arbeitstische geliefert werden.

Diese Konfiguration sorgt bei DieffeGi SRL für einen integrierten Prozess, bei dem Sortieren, Reparieren und Stapeln kontinuierlich erfolgen – was zu einem optimalen Arbeitsablauf und einer optimalen Raumnutzung führt.

Vorteile für die Mitarbeiter

Die PSS-Sortierlinie wurde mit einem starken Fokus auf Ergonomie und Sicherheit entwickelt.

• Die Paletten werden automatisch über Seitenbahnen zu den Arbeitsplätzen transportiert, wodurch das physische Heben auf ein Minimum reduziert wird.
• Nach der Reparatur werden die Paletten automatisch zur Sortierlinie zurücktransportiert und zum richtigen Stapler geleitet.
• Diese Anordnung vermeidet unnötige Handgriffe und reduziert die körperliche Belastung erheblich.

Dank des automatisierten Materialflusses können sich die vier Reparateure voll und ganz auf ihre Arbeit konzentrieren, was zu einer Produktivitätssteigerung von bis zu 35 % führt.

Vorteile für das Unternehmen

Die Palettensortier- und Reparaturlinie ermöglicht es DieffeGi SRL, große Mengen gemischter Paletten effizient zu verarbeiten.

• Mit nur einem Sortiermitarbeiter, einem Gabelstaplerfahrer und vier Reparateuren werden Sortieren und Reparieren in einem integrierten Prozess kombiniert.
• Die acht Standardstapler verarbeiten gängige Palettenformate wie Europaletten, Industriepaletten und Poolpaletten (CHEP, IPP, LPR).
• Die beiden Spezialstapler sind für GMA-Paletten und 1200×1200 mm Paletten geeignet, was zusätzliche Flexibilität bei internationalen Palettenströmen bietet.

Diese Konfiguration sorgt für einen kontinuierlichen Durchfluss, weniger manuelle Handgriffe und eine optimierte Gabelstaplerlogistik, was zu niedrigeren Betriebskosten und einer sichereren Arbeitsumgebung führt.

Effizienz und Überwachung

Das System ist mit dem PSS SCADA-System ausgestattet, das alle Produktionsdaten automatisch erfasst.

Ein täglicher CSV-Bericht gibt Aufschluss über:

• Die Anzahl der sortierten und reparierten Paletten
• Die Leistung pro Mitarbeiter
• Die geleisteten Arbeitsstunden und die Leistung pro Schicht

Über die PSS App haben Manager Echtzeit-Zugriff auf die Daten der Sortierlinie – einschließlich Produktionsgeschwindigkeit, Status der Arbeitsstationen und Reparaturleistung.

Dies ermöglicht eine vollständige Kontrolle und datengesteuerte Optimierung des Prozesses.

Ergebnisse und Zusammenfassung

Die Palettensortier- und Reparaturlinie bei DieffeGi SRL bietet:

• Gleichzeitiges Sortieren und Reparieren mit vier Reparateuren
• Insgesamt zehn Stapler, davon zwei für GMA- und 1200×1200-Paletten
• Bis zu 550 Paletten pro Stunde bei minimalem Personaleinsatz
• 35 % höhere Reparatureffizienz dank automatischer Zuführung
• 50 % weniger Gabelstaplerbewegungen
• Tägliche CSV-Berichterstattung und Echtzeit-Einblick über die PSS-App

Mit dieser Anlage verfügt DieffeGi SRL über eine flexible und zukunftssichere Lösung, die für effizientes Sortieren, strukturiertes Reparieren und zuverlässige Palettenlogistik sorgt.

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