Junction 4 Pallets optimiert palettenmanagement mit kombinierter sortier- und reparaturlinie von Pallet Sorting Systems
Junction 4 Pallets, ein führendes Unternehmen in der Palettenindustrie, hat eine kombinierte Sortier- und Reparaturlinie von Pallet Sorting Systems (PSS) implementiert. Diese neue Linie bietet effiziente Lösungen für das Sortieren und Reparieren von Paletten und verbessert dabei die Arbeitsabläufe erheblich. Mit einer Kapazität von bis zu 550 Paletten pro Stunde, die von nur einem Sortierer und einem Gabelstaplerfahrer bedient wird, steigert die Linie die Produktivität, reduziert die Gabelstaplerbewegungen um 50 % und erhöht die Effizienz der Reparaturprozesse um etwa 35 %.
Effiziente nutzung von stapelern: sortieren und reparieren optimieren
Die kombinierte Linie verfügt über insgesamt 12 Stapler, von denen 4 im Reparaturbereich und 8 nach der Reparatur installiert sind. Der Sortierer hat Zugang zu allen 12 Staplern, während die Palettenreparateure ausschließlich mit den 8 Staplern nach dem Reparaturbereich arbeiten. Diese Konfiguration ermöglicht eine reibungslose Handhabung der reparierten Paletten und sorgt für einen effizienten Sortierprozess.
Die Stapler ermöglichen es, Paletten direkt nach Typ, Größe oder Zustand zu sortieren. Dadurch werden manuelle Arbeitsschritte minimiert und die Genauigkeit sowie die Geschwindigkeit der Reparatur- und Sortierprozesse erhöht.
Optimierte arbeitsabläufe mit oberen und unteren förderbändern
Die Linie ist mit einem oberen und einem unteren Förderband ausgestattet, um den Palettenfluss zu optimieren. Paletten, die repariert werden müssen, werden über das obere Förderband zu einer der Reparaturstationen transportiert. Nach der Reparatur werden die Paletten über das untere Förderband zu den Staplern transportiert, wo sie gemäß den Vorgaben sortiert und gestapelt werden. Der Gabelstaplerfahrer nimmt die gestapelten Paletten in der gewünschten Höhe ab und sorgt so für einen flüssigen Ablauf.
Reparaturstationen: ergonomie und produktivität
Der Reparaturbereich umfasst mehrere Arbeitsstationen, an denen beschädigte Paletten instand gesetzt werden. Die automatische Zuführung der Paletten auf eine ergonomische Arbeitshöhe reduziert die körperliche Belastung der Reparaturmitarbeiter erheblich. Dies verbessert die Arbeitsbedingungen und hilft, arbeitsbedingte Verletzungen zu vermeiden.
Die 8 Stapler nach dem Reparaturbereich ermöglichen es, reparierte Paletten automatisch zu stapeln, ohne dass zusätzliches manuelles Eingreifen erforderlich ist. Dadurch können sich die Reparaturmitarbeiter vollständig auf ihre Kernaufgaben konzentrieren, was zu einer Produktivitätssteigerung von über 30 % führt.
Echtzeit-einblicke mit SCADA und der PSS App
Die Linie ist mit dem SCADA-System von PSS ausgestattet, das umfassende Überwachungs- und Berichtsfunktionen bietet. Das System erfasst Daten wie die Anzahl der reparierten Paletten, die Leistung einzelner Mitarbeiter und die gesamte Durchsatzgeschwindigkeit. Diese Daten werden in CSV-Dateien gespeichert und können problemlos für Analysen und Berichte exportiert werden.
Die PSS App ermöglicht es Managern und Bedienern, Live-Daten über Smartphones oder Tablets abzurufen. Dadurch können sie die Leistung der Linie in Echtzeit überwachen, Engpässe identifizieren und sofort Maßnahmen ergreifen, um die Effizienz zu steigern.
Wichtige vorteile der sortier- und reparaturlinie
- Hohe Kapazität: Verarbeitung von bis zu 550 Paletten pro Stunde mit nur einem Sortierer und einem Gabelstaplerfahrer.
- Effizientes Stapeln: Insgesamt 12 Stapler, davon 8 speziell für reparierte Paletten.
- Ergonomie: Automatische Zuführung in ergonomischer Höhe reduziert die körperliche Belastung der Reparaturmitarbeiter.
- Flexibilität: Verarbeitung verschiedener Palettentypen ohne Anpassungen.
- Echtzeitüberwachung: SCADA und die PSS App bieten Einblicke in die Leistung und Exportmöglichkeiten im CSV-Format.
- Reduzierte Gabelstaplerbewegungen: 50 % weniger Bewegungen, was die Sicherheit und Effizienz erhöht.
Nachhaltiges und zukunftsorientiertes palettenmanagement
Durch die Integration von Sortieren und Reparieren in einen einzigen Prozess trägt Junction 4 Pallets zu einer nachhaltigeren Nutzung von Paletten bei. Die verlängerte Lebensdauer reparierter Paletten reduziert die Nachfrage nach neuen Rohstoffen und senkt die Betriebskosten. Gleichzeitig verbessert der automatisierte Ansatz die Effizienz und ermöglicht es dem Unternehmen, schnell auf sich ändernde Kundenanforderungen zu reagieren.
Die kombinierte Sortier- und Reparaturlinie von PSS unterstützt Junction 4 Pallets bei der Verbesserung von Prozessen, der Steigerung der Qualität und einer nachhaltigeren Betriebsführung. Mit dieser Technologie stärkt das Unternehmen seine Position in der Palettenindustrie und stellt sicher, dass es den Anforderungen eines dynamischen Marktes gerecht wird.
