PGS verbessert sein Palettenmanagement mit einer Pallet Sorting Reparaturlinie von Pallet Sorting Systems
PGS verbessert sein Palettenmanagement mit einer Pallet Sorting Reparaturlinie von Pallet Sorting Systems
PGS, früher bekannt als Den Doelder Pallets, hat sein Palettenmanagement mit einer fortschrittlichen Palettensortier- und -reparaturanlage von Pallet Sorting Systems auf die nächste Stufe gehoben . Diese Anlage wurde speziell für das Sortieren und Reparieren von LPR-Poolpaletten entwickelt und bietet eine effiziente, integrierte Lösung, die sich nahtlos in die Geschäftsprozesse des Unternehmens einfügt.
Effizientes Palettenmanagement für LPR-Poolpaletten
Die Palettensortier- und -reparaturanlage von PGS ist darauf ausgelegt, LPR-Poolpaletten guter Qualität direkt zu sortieren und zu stapeln, während reparaturbedürftige Paletten über die obere Bahn zu den Reparaturstationen geleitet werden. Hier kümmern sich Palettenreparateure um die Reparatur der Paletten, woraufhin sie wieder der unteren Bahn zugeführt werden. Nach der Reparatur werden die Paletten sortiert und in Stapeln für die weitere Verarbeitung bereitgestellt.
Eine wichtige Ergänzung der Linie ist eine Lackierkabine, die hinter der Reparaturlinie steht. In dieser Lackierkabine erhalten die Stapel der reparierten Paletten einen neuen Anstrich an den Seiten, der für die Erhaltung der LPR-Poolpaletten unerlässlich ist. Dieses Verfahren sichert nicht nur die Qualität und das Aussehen der Paletten, sondern trägt auch zu ihrer Haltbarkeit und Nutzbarkeit bei.
Optimierung von Arbeitsabläufen und Effizienz
Die Reparaturlinie für die Palettensortierung bei PGS vereint die Arbeit eines Sortierers und eines Staplerfahrers, die sich um die Zu- und Abfuhr der Paletten kümmern. Durch diese Zusammenarbeit und automatisierte Prozesse können die Reparaturarbeiter bis zu 35 % effizienter arbeiten. Außerdem wird der Einsatz von Gabelstaplern mehr als halbiert, was die Sicherheit erhöht und den Arbeitsprozess noch effizienter macht.
Mit dieser Anlage konnte PGS auch die Effizienz der Sortierung erheblich steigern, und zwar um bis zu 75 %. Dies ist dank des modularen Aufbaus der Anlage möglich, die speziell an die Bedürfnisse der Handhabung und Wartung von LPR-Poolpaletten angepasst wurde.
Einblicke in Echtzeit mit SCADA und der PSS APP
Die Palettensortier- und -reparaturanlage von PGS ist mit dem SCADA-System ausgestattet, das alle Sortier- und Reparaturdaten sammelt und meldet. PGS erhält täglich eine CSV-Datei mit detaillierten Informationen, wie z.B. die Anzahl der sortierten und reparierten Paletten und die Leistung pro Arbeitsplatz.
Darüber hinaus bietet die PSS APP Einblicke in Echtzeit, einschließlich des Maschinenstatus, der Anzahl der sortierten und reparierten Paletten und des Betriebsstatus der einzelnen Arbeitsstationen. Diese Funktionen ermöglichen es PGS, seine Prozesse kontinuierlich zu überwachen und weiter zu optimieren.
Eine nachhaltige Lösung für PGS
Mit dieser innovativen Lösung hat PGS einen effizienten und nachhaltigen Weg für die Sortierung, Reparatur und Wartung seiner LPR-Poolpaletten gefunden. Die Kombination aus einer Reparaturlinie, einer Lackieranlage und datengesteuerten Erkenntnissen schafft ein komplettes System, das für die Zukunft gerüstet ist.
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